Aluminium extrusie

Deze case beschrijft het productieproces van transportbandrollen (aluminium buis), inclusief materiaalselectie, CNC-bewerking, oppervlaktebehandeling en kwaliteitsinspectie. Precisietechniek zorgt voor hoge nauwkeurigheid, lage rondloopfout (radiale rondloop ≤0,35 mm) en een lange levensduur (≥30.000 uur).

1. Materiaalinvoorbereiding: 6061 aluminiumlegering buizen worden geselecteerd en geïnspecteerd op diameter, wanddikte en rechtheid. Buizen worden op maat gezaagd (item breedte + 50 mm).

2. CNC-bewerking:

• CNC-draaibank bewerkt buisuiteinden om asgat tolerantie (H7-kwaliteit) te bereiken.

• Het bewerken van schouderstructuren om aan te passen aan interne schroefdraad of veerdruk-in installatie.

3. Asmontage: Koudgewalste stalen assen (precisie IT6) worden met behulp van hydraulische persen in buisuiteinden geperst om concentriciteit te garanderen.

4. Lager- en afdichtingsinstallatie:

• HRB- of ZWZ-lagers worden geïnstalleerd, voorgevuld met lithium-gebaseerd vet (2/3 van het holtevolume).

• Labyrintafdichtingsstructuur doorstaat 72-uurs waterdichtheidstest (geen waterindringing).

5. Oppervlaktebehandeling:

• Anodiseren: Vormt een 10–15μm oxide laag voor corrosiebestendigheid.
• Optionele coating: NBR- of polyurethaan coating (dikte ≥5 mm) voor wrijving of geluidsreductie.

6. Dynamische balanstest: Testen op balanceermachine voor radiale rondloop (≤0,35 mm) en rotatieweerstandscoëfficiënt (≤0,02).

7. Kwaliteitsinspectie:

• Belastingstest: Dynamische belastbaarheid ≥1,2 keer de ontwerpswaarde.
• Visuele inspectie: Oppervlak moet vrij zijn van krassen en tekst (behalve SINBO lasergravure).

Rollers geproduceerd door dit proces zijn geschikt voor:

• Cleanrooms: Voedsel/farmaceutische industrieën met roestvrijstalen of gecoate rollers.
• Hoge-temperatuuromgevingen: Afgeschrikte gelegeerde stalen assen voor temperaturen boven 200°C.
• Geautomatiseerde eenheden: Integratie met manipulatoren voor verwerkings- en handlingsystemen.

Aangepaste diameter, lengte, oppervlaktebehandeling (bijv. verzinken, coating) en installatiestructuren beschikbaar. 3D-tekening bevestiging en sample prototyping geleverd.

• Technisch advies over het bewerkingsproces
• Kwaliteitsrapporten (met testgegevens)
• Kleine-batch proefproductie en grote-order levering