Case study: Bewerking van precisieasdelen van Sinbo Precision in Dongguan
In het concurrerende landschap van precisieproductie heeft Dongguan Sinbo Precision Mechanical Co., Ltd. zich een niche gesneden, met name op het gebied van het bewerken van precisieasdelen.Opgericht in 2013, Sinbo Precision is uitgegroeid tot een high-tech onderneming met een uitgestrekte fabriek van 34.000 vierkante meter, een personeelsbestand van meer dan 600 werknemers,En een opmerkelijk arsenaal van bijna 500 geïmporteerde verwerkings- en testapparatuur..
De uitdaging van de klant
**
Eén van de klanten van Sinbo Precision, een toonaangevende speler in de industriële automatiseringssector, benaderde hen met een complex project.De opdrachtgever had een reeks precisie schachtonderdelen nodig voor hun nieuwe generatie hogesnelheidsrobotarmen.Deze schachten moesten voldoen aan extreem strakke toleranties om de soepele en nauwkeurige beweging van de robotarmen te garanderen.en uiteindelijk, een vermindering van de prestaties en de levensduur van de robotarmen.
De assen moesten worden gebruikt in een omgeving met hoge spanningen, waar zij aan aanzienlijke rotatie krachten en snelle versnellings- en vertraging cycli zouden worden blootgesteld.het voor de schachten geselecteerde materiaal moest een hoge sterkte hebben, uitstekende vermoeidheidsbestandheid en goede bewerkbaarheid.
De aanpak van Sinbo Precision
Materiaalkeuze
Het technische team van Sinbo Precision, met hun ruime ervaring van meer dan 13 jaar, evalueerde zorgvuldig verschillende materialen.Ze hebben een gespecialiseerd legeringsstaal voor de schachten aanbevolen.Dit legeringsstaal bood de perfecte balans tussen hoge sterkte, vermoeidheidsbestandheid en bewerkbaarheid die voor de toepassing vereist waren.De hoge treksterkte van het materiaal zorgde ervoor dat de assen de zware belastingen konden weerstaan, terwijl de vermoeidheidsbestendige eigenschappen van de machine een vroegtijdig falen door herhaalde spanningscycli zouden voorkomen.
Bewerkingsprocesontwerp
Om de door de opdrachtgever gespecificeerde strakke toleranties te bereiken, gebruikte Sinbo Precision een meerstapsbewerkingsproces.Ze begonnen met ruwe bewerking met behulp van state-of-the-art CNC-draaibanden om het grootste deel van het materiaal te verwijderen en de assen te vormen tot hun basis afmetingenDeze CNC-draaiblokken, die zijn uitgerust met geavanceerde besturingssystemen, maakten het mogelijk de snijgereedschappen nauwkeurig te bedienen, waardoor consistente en nauwkeurige snijdingen werden gewaarborgd.
Voor de afwerkingen gebruikte Sinbo Precision zeer nauwkeurige slijpmachines.Het slijpen is een cruciaal proces in de productie van precisieassen, omdat het uiterst fijne oppervlakteafwerkingen en strakke dimensie-toleranties kan bereikenDe slijpmachines werden geprogrammeerd om de door de opdrachtgever vereiste oppervlaktebuigzaamheid en dimensie nauwkeurigheid te bereiken.Er zijn gespecialiseerde slijpwielen geselecteerd om optimale materiaalverwijderingspercentages te garanderen en tegelijkertijd de integriteit van het asoppervlak te behouden.
Kwaliteitscontrole
De kwaliteitscontrole stond in de voorhoede van de activiteiten van Sinbo Precision.De afdeling kwaliteitscontrole van het bedrijf gebruikte een verscheidenheid aan geavanceerde meetinstrumenten, met inbegrip van coördinaten meetmachines (CMM's). CMM's zijn zeer nauwkeurige apparaten die de afmetingen van een onderdeel met microniveau nauwkeurigheid kunnen meten.Sinbo Precision kon ervoor zorgen dat de assen voldoen aan de strakke toleranties gespecificeerd door de klant.
Naast de afmetingscontroles werden de schachten ook getest op oppervlakte-integriteit.Sinbo Precision gebruikt niet-destructieve testmethodenDe Commissie heeft de Commissie verzocht haar in het kader van haar werkzaamheden te informeren over de mogelijkheden die de Commissie voorziet om de door de Commissie in het kader van haar werkzaamheden verrichte onderzoekprojecten te verbeteren.
De gevolgen
Sinbo Precision leverde de precisieschachtonderdelen binnen de afgesproken termijn met succes aan de opdrachtgever.afwerking van het oppervlakDe opdrachtgever was zeer tevreden over de kwaliteit van de schachten en de algehele dienstverlening van Sinbo Precision.
De hoge kwaliteit van de assen maakte het mogelijk dat de robotarmen van de klant met uitzonderlijke precisie en betrouwbaarheid werkten.Dit heeft geleid tot meer productiviteit en minder stilstand in de productieprocessen van de klant.Als gevolg hiervan heeft de klant doorgegaan met het plaatsen van bestellingen bij Sinbo Precision voor hun volgende projecten.
Deze casestudy toont de expertise van Sinbo Precision in het bewerken van precisie schachtonderdelen.Sinbo Precision heeft zich gevestigd als een betrouwbare partner voor bedrijven die hoogwaardige precisieschachtonderdelen nodig hebben.
