Sinbo Precision Heat Dissipation Housing Machining Case Study: een hoge-precisie thermische oplossing

Als elektronische apparaten blijven evolueren naar hogere prestaties en kleinere vormfactoren, is effectieve warmteafvoer een kritieke uitdaging geworden.het gebruik maken van zijn geavanceerde bewerkingsmogelijkheden en innovatieve ontwerpkennis, biedt efficiënte warmteafvoerhuisoplossingen die voldoen aan de veeleisende eisen van verschillende industrieën.

De trend naar hogere prestaties en miniaturisatie van elektronische apparaten heeft geleid tot een toegenomen energie-dichtheid binnen hun grenzen.Een efficiënte warmteafvoer is van essentieel belang voor een stabiele werking en een langere levensduur. Sinbo Precision, door middel van haarKennis van precisiebewerkingeninnovatieve structurele ontwerpen, heeft met succes een reeks hoogwaardige warmteafvoeringen ontwikkeld die tegemoetkomen aan de kritieke behoeften van sectoren als automobielelektronica en telecommunicatieapparatuur.

Sinbo Precision beschikt over uitgebreide ervaring op het gebied van precisiekomponentenfabricage, met de nadruk op het leveren vanhoogwaardige, op maat gemaakte componentenoplossingenvoor een breed scala van industrieën.

Het bedrijf is voorzien van:met een vermogen van niet meer dan 50 W, precisie-inspuitingsvormingsapparatuur en geavanceerde inspectieinstrumenten, zodat elke stap van ontwerp tot productie voldoet aan strenge nauwkeurigheid en kwaliteitsnormen.

De kernkracht ervan ligt in de combinatie vaninnovatieve ontwerpconcepten,diverse materiaalkeuze(zoals aluminiumlegeringen, magnesiumlegeringen, hoogwaardige technische kunststoffen en composieten) enproductieprocessen van precisieom klanten te helpen complexe uitdagingen zoals warmteafvoer, elektromagnetisch afscherming en structurele lichtgewicht te overwinnen.

Een klant werd geconfronteerd met een belangrijke uitdaging op het gebied van thermisch beheer bij de ontwikkeling van een nieuwe generatievoor motorvoertuigenDeze stuurprogramma's integreren krachtige LED-modules en besturingscircuits in een beperkte ruimte en genereren tijdens de werking aanzienlijke warmte.

Traditionele aluminium behuizingen met gietgietwerk hadden een zekere koelcapaciteit, maar warenrelatief zwaarHet is echter niet zo eenvoudig om de thermische eigenschappen van een chip te bepalen, omdat de thermische eigenschappen van een chip vaak in het gedrang komen.die van invloed zijn op de prestaties en de betrouwbaarheid van het product op lange termijn.

De klant had een warmteafvoeroplossing nodig die effectief warmte kon overbrengen en verspreiden, lichter in gewicht was, elektromagnetische afschermingsfuncties kon integreren,met een breedte van niet meer dan 50 mm,.

Het technische team van Sinbo Precision heeft een innovatief ontwerp voorgesteld met eenmeerlagige composietstructuurde behoeften van de klant.

Deze warmteafvoer behuizing gebruikt een uniekestrategie voor de combinatie van materialen: de belangrijkste dragerconstructie is vervaardigd van PBT-GF15 (polybutyleentereftalaat met 15% glasvezelversterking) voor structurele sterkte en dimensionale stabiliteit;De belangrijkste warmteafvoergebieden werden ingebed metmet een hoog warmtegeleidingsvermogen van grafietnylonIn het chipcontactgebied1 is een met precisiebewerking bewerkte aluminiumplaat geïntegreerd.

Dit ontwerp is niet alleen gebaseerd op aluminium'shoge warmtegeleidbaarheidenelektromagnetische afschermingseigenschappenmaar ook een aanzienlijke gewichtsreductie en kostenoptimalisatie door de combinatie van grafietnylon en technische kunststof.

Structurele aspecten van de woningbouwversterking van het ribbenontwerp(ribben die 3-5 mm van het oppervlak uitsteken) om de algehele mechanische sterkte te verbeteren1.hoogprecisie-localisatie-functies van de assemblage, zoals groeven op de behuizing die overeenkomen met uitsteekende ribben op de bekleding1, waardoor de nauwkeurigheid van de uitlijning en de gemakkelijkheid van de montage worden gewaarborgd.

Sinbo Precision gebruikte zijnGeavanceerde CNC-bewerkingsmogelijkhedenom dit innovatieve ontwerp om te zetten in een product van hoge kwaliteit.

Het bewerkingsproces begon metnauwkeurige 3D-modelleringHet gebruik van de UG-software om een nauwkeurig digitaal model te genereren2.CNC-bewerkingsprocesDe Commissie heeft de Commissie verzocht deruwmaken,halffabricatie, enafwerkingde stappen2 om een efficiënte materiaalverwijdering te garanderen en tegelijkertijd een optimale oppervlaktekwaliteit en dimensionale nauwkeurigheid te bereiken.

Voor belangrijke kenmerken zoals de aluminium inzet en warmteafvoervinnen,meerassige bewerkingsstrategieënIn het kader van het proces werden de snijparameters strikt gecontroleerd om de bewerkingsspanning en vervorming tot een minimum te beperken.

Sinbo Precision legde ook bijzondere nadruk op:kwaliteitscontrole tijdens de bewerking, met behulp van in-process inspectieapparatuur om de kritieke afmetingen in realtime te controleren, zodat alle onderdelen voldoen aan de strenge tolerantievereisten van de tekening.

Sinbo Precision heeft eeneen uitgebreid kwaliteitsmanagementsysteemwordt geïmplementeerd gedurende het gehele productieproces van de warmteafvoerbehuizing.

De kwaliteitscontrole begint met:inspectie van inkomende grondstoffen, zodat alle batchmaterialen voldoen aan normen voor thermische en mechanische eigenschappen.zelfinspectie door de exploitant,speciale inspectiecontroles, enregelmatige bemonsteringis in dienst.

Voor kritieke dimensionale kenmerken, zoals de vlakheid van de montageinterfaces, de boortoleranties en de vormnauwkeurigheid van de koelvinnen, moeten nauwkeurige inspectietoestellen zoalsCoördinaten meetmachines (CMM)wordt gebruikt voor 100% inspectie, zodat zijvoldoen aan de door het ontwerp vereiste hoge-precisie-norm van ±0,02 mm1.

Ten slotte worden de eindprodukten onderworpen aan eenthermische prestatieonderzoekenmontageverificatie, waarbij de werkelijke bedrijfsomstandigheden worden gesimuleerd om te garanderen dat elke warmteafvoerbehuising voldoet aan de prestatievereisten van de opdrachtgever.

Door gebruik te maken van de innovatieve warmteafvoerhuisoplossing van Sinbo Precision heeft de opdrachtgever aanzienlijke verbeteringen in de productprestaties en algemene voordelen bereikt.

• Uitzonderlijke thermische prestaties: In vergelijking met de traditionele aluminium behuizingen met gietgiet, verbeterde de nieuwe meerlagige composietstructuur het warmteafvoervermogen aanzienlijk,vermindering van de werktemperatuur van kritieke interne onderdelen met 15-20%, waardoor de stabiliteit en levensduur van het product worden gewaarborgd.
• Significant gewichtsverlies: Door middel van een geoptimaliseerde materiaalcombinatie is het totale gewicht van de behuizingverminderd met ongeveer 40%In vergelijking met de traditionele geheel metalen ontwerpen, zeer gunstig voor de eisen van het licht gewicht van de auto's.
• Geïntegreerde functionaliteit en hoge betrouwbaarheid: De ingebouwde aluminiumplaat bevordert niet alleen de warmteafvoer, maar zorgt ook voor een effectieveelektromagnetische interferentie (EMI) afscherming1De hoge precisie van de montage functies (zoals de groef en rib samenwerking) zorgenbeveiligde aansluiting en afdichting, waardoor de algehele productbetrouwbaarheid wordt verbeterd1.
• Kostenoptimalisatie: De innovatieve materiaalcombinatie en de precisiete productieprocesseneffectieve kostencontroleterwijl de prestaties worden verbeterd.

Sinbo Precision heeft met succes de complexe thermische uitdagingen van de klant in elektronische apparaten met een hoge vermogensdichtheid aangepakt door middel van zijntechnologische integratievermogenenvakbekwaamheid op het gebied van precisieproductie.

Deze casestudy toont de effectieve combinatie vanmaterialenwetenschappenenprecisietechniekHet toont aan hoe fabrikanten als Sinbo Precision oplossingen kunnen bieden dieoverschrijden de conventionele normen, die een aanzienlijke toegevoegde waarde toevoegen aan de producten van de klant en samen de vooruitgang van de industrie stimuleren.