Je loopt in een werkplaats en vraagt naar technische kunststoffen, het gesprek begint altijd op dezelfde manier: "Welk materiaal gebruik je?" En als je nylon zegt,De helft van de tijd is de reactie:Beide zijn wit, beide zijn gesneden op een CNC draaibank, allebei verschijnen in lagersleeven, tandwielen en slijtagepads.

We bewerken duizenden plastic onderdelen per maand, en nylon en Delrin zijn de twee materialen die we het meest zien.Hier is de no-fluff uiteenzetting van wanneer om te kiezen welke.

Het werkelijke verschil: Vocht is de beslissende factor

Delrin (POM homopolymer, typisch DuPont merk) absorbeert geen water. punt. je kunt een Delrin busje een week in een emmer met water laten, hem eruit trekken, en de afmetingen zijn niet veranderd.Nylon 6/6 absorbeert 1Bij 50% relatieve luchtvochtigheid is de vochtigheid 0,5% van het gewicht en bij volledig verzadigd tot 8-10% van het gewicht.15 mm op een bus met een diameter van 50 mm.

Dat 0.15mm is het verschil tussen een press-fit lager en een slordig lager. Het is het verschil tussen een tandwiel met een 0,02mm backlash en een met 0,17mm backlash.Het is het verschil tussen een onderdeel dat uit de doos werkt en een onderdeel dat 4 uur in een oven gedroogd moet worden voor de assemblage..

Als uw onderdeel in een droge, gecontroleerde omgeving werkt ∙ in een elektronische behuizing, in een cleanroom, op een fabrieksvloer met HVAC ∙ nylon is waarschijnlijk prima.Maar als er enige kans is op blootstelling aan water..., vochtigheid fietsen, of buiten installatie, Delrin is de veiligere weddenschap.

Wanneer nylon wint (ja, het gebeurt)

Nylon is in drie situaties beter dan Delrin.

Eerst: slagvastheid. Nylon 6/6 heeft een Izod slagsterkte rond de 80 J/m, terwijl Delrin zit op 120 J/m.maar nylon 6 (gegooid) kan 150+ J/m bereikenDe vangst is dat de slagsterkte van nylon daalt met 50% of meer als het verzadigd is met vocht dus het antwoord hangt af van uw bedrijfsomstandigheden.

Ten tweede: slijtvastheid bij drooglooptoepassingen: nylon heeft een lagere wrijvingscoëfficiënt tegen staal dan Delrin ¥ 0,20 tegen 0.Dat betekent dat nylon lagers koeler en langer meegaan als er geen smering is.We hebben gezien dat nylon slijtage pads in transportersystemen 2-3x langer lopen dan Delrin in dezelfde drooglooptoepassing.omdat het vocht werkt als een weekmaker en verzacht het oppervlak.

De prijs van de voorraad van nylon 6/6 staven bedraagt ongeveer 60-70% van de prijs van Delrin per kilogram. Voor een $2,50 bushing is het materiaalkostenverschil $0,15 ′′ waarschijnlijk niet de moeite waard om materialen te wisselen.Maar voor een prototype van 50 kg bushingsAls de volumes groot genoeg worden, begint het kostenevoordeel van nylon te spelen.

Wanneer Delrin wint (meestal)

Voor CNC-bewerkte onderdelen in industriële toepassingen wint Delrin vaker dan nylon.

De afvoer van Delrin is 0,25% bij verzadiging, ongeveer een dertigste van nylon.of een functie die +/-0 moet houden.01mm tolerantie, Delrin geeft je een kans om te vechten.

Delrin heeft een machinability rating die vrij-bewerkende messing ′′ chips nadert die schoon afkomen, oppervlakte afwerking Ra 0,8 bereikt zonder te proberen, en gereedschap slijtage is minimaal.Nylon is gumigHet smelt als de snij snelheid te hoog is, het genereert lange fijngevoelige chips die zich om het gereedschap heen wikkelen, en de oppervlakte is op zijn best Ra 1,6 zonder speciale gereedschappen.We voeren Delrin aan bij 3-4x de voedingssnelheid van nylon, wat betekent dat Delrin-onderdelen minder kosten om te bewerken, hoewel het materiaal duurder is.

Acetaal (Delrin) heeft een trekmodule van ongeveer 3,1 GPa, terwijl nylon 6/6 ongeveer 2,9 GPa is, maar Delrin is stijver wanneer beide droog zijn.Nylon 6/6 wordt zachter wanneer het vocht absorbeert (de modulus daalt tot ongeveer 1Voor tandwielen, lagerschuiten en elk dragend onderdeel is de constante stijfheid van Delrin een echt voordeel.

Gegevens van hoofd tot hoofd

De cijfers in deze tabel zijn geschatte cijfers en variëren per kwaliteit en fabrikant.

Hoe zit het met glasgevulde varianten?

Het gebruik van glasvezels in de productie van nylon is een van de belangrijkste kenmerken van het gebruik van nylon.Maar het wordt slijpmiddel en vernietigt carbide gereedschap 3-4x sneller dan onvolledig nylonAls u de stijfheid van een metalen onderdeel met het gewicht van plastic nodig hebt, kunt u de stijfheid van een glas gevulde Delrin (POM-GF) met een vergroting van het gewicht van een metalen onderdeel met een vergroting van het gewicht van een metalen onderdeel met een vergroting van het gewicht van een metalen onderdeel met een vergroting van het gewicht van een metalen onderdeel.De verwerking van glas gevulde Delrin is meestal de betere keuze.

Het nadeel van glas gevulde kwaliteiten: ze zijn niet geschikt voor draagvlakken.We zagen glas gevulde nylon bushings die de schacht vernietigde die ze moesten beschermen.. Als u een glasgevulde onderdeel met een drageroppervlak nodig heeft, geeft u een metalen beugel in of een plan voor het polijsten na de bewerking aan om de harsmatrix bloot te stellen.

Echte oproepen die we in de winkel zien

Een robotbedrijf stuurde ons een tekening voor een nylon drager mouw 25mm ID, 30mm OD, 40mm lang, in een aluminium behuizing.het lager was te strak of te los, afhankelijk van het weerWe stelden voor om over te stappen naar Delrin, ze stemden toe, en de pers-fit is consistent geweest over 10.000+ stukken in twee jaar.

Aan de andere kant gebruikte een fabrikant van industriële transportbanden Delrin slijtagepads op een ketengestuurde sorteermachine die 24 uur per dag en 7 dagen per week werkte.We hebben ze overgeschakeld naar gegoten nylon 6 (niet 6/6) en de slijttijd verdubbeld tot 6 maandenHet belangrijkste was dat de toepassing droog was en dat de hogere slijtvastheid van nylon (in droge omstandigheden) het voordeel van dimensionale stabiliteit van Delrin overtrof.

Beide bewijzen dat het juiste antwoord afhangt van de werkelijke omstandigheden.

Onze aanbeveling

Voor CNC-bewerkte onderdelen waar je de werkomgeving kunt controleren: nylon is prima, en het is goedkoper. Voor onderdelen waar vocht, vochtigheid of dimensionale stabiliteit belangrijk zijn: kies Delrin.Bij twijfelDe materialenprijs is klein, de bewerkingskosten zijn lager en je zult geen 6 maanden besteden aan het debuggeren van dimensieverschuiving veroorzaakt door vocht.

Stuur ons uw tekening met de vermelde bedrijfsomstandigheden ∙ temperatuurbereik, blootstelling aan vocht, belasting, snelheid,En we geven u een materiaal aanbeveling ondersteund door werkelijke werkervaring., geen schoolboeken tafels.