PEEK wordt de helft van de tijd om de verkeerde redenen gespecificeerd.Ingenieurs zien "high-performance polymer" en "continuous use temperature 250°C" op het gegevensblad en standaard naar PEEK voor elk kunststofonderdeel dat "goed" moet zijnOndertussen zou nylon het werk doen voor een vijfde van de kosten, of Delrin zou sneller bewerken en strakere toleranties houden.maar het is ook duur - en je moet het alleen gebruiken als je echt nodig hebt wat het biedt.
Dus wanneer heb je eigenlijk PEEK nodig? Drie scenario's. Ten eerste, hoge temperatuur: als je onderdeel aanhoudende temperaturen ziet boven de 150°C, beginnen de meeste technische kunststoffen hun mechanische eigenschappen te verliezen.PEEK houdt tot 250°C continu standTen tweede chemische weerstand: PEEK is vrijwel inert tegenover de meeste zuren, basen en organische oplosmiddelen.hoge sterkte/gewichtsverhouding in omgevingen waar metaal zou corroderen of elektriciteit zou geleiden.
We maken veel PEEK's bij Sinbo Precision, voornamelijk voor elektrische isolatiebuizen, lagersleeven, pomp slijtage ringen en halfgeleider handling componenten.PEEK-machines verschillen van metaal - het is slijpmiddel voor gereedschap, het leidt geen warmte weg van de snijzone (dus het gereedschap loopt heet), en het heeft een nare gewoonte van vervorming als je te veel materiaal in één keer verwijdert.Onze machinisten hebben de snijparameters van duizenden PEEK-onderdelen opgesteld.: scherpe polycrystalline diamant (PCD) gereedschappen, matige spindel snelheden en lichte snijdiepte om warmte te beheersen en vervorming te voorkomen.
Een strakke tolerantie op PEEK is haalbaar, maar vereist geduld: we houden ±0,01 mm op booringen en OD's en ±0,005 mm op kritische afdichtingsoppervlakken.De truc is om rekening te houden met de thermische uitbreidingscoëfficiënt van het materiaal - PEEK breidt zich ongeveer 10x meer uit dan staal voor dezelfde temperatuurverandering, dus uw inspectieomgeving is van belang.
Continu gebruik tot 250°C, intermitterend tot 300°C. De meeste technische kunststoffen (Nylon, Delrin, POM) maximaal 100-120°C. Als uw onderdeel heet wordt, is PEEK vaak de enige polymeeroptie.
Resistent tegen bijna alle zuren, basen, koolwaterstoffen en organische oplosmiddelen, behalve geconcentreerd zwavelzuur.
De volumeweerstand van 1016 ohm-cm maakt PEEK tot een uitstekende elektrische isolatie voor busjes, mouwen en afstandsbepalers in hoogspanningstoepassingen.
± 0,01 mm standaard, ± 0,005 mm op kritieke kenmerken.
0PEEK-onderdelen zwellen niet of verliezen dimensionale stabiliteit in vochtige omgevingen, wat belangrijk is voor precisiebuizen en lagersleeven.
| Productnaam | CNC-bewerkte PEEK-isolatiebuisband |
| Materiële opties | PEEK (natuurlijk), PEEK (30% glas), PEEK (koolstof), PEEK (lagerkwaliteit) |
| Tolerantie | ±0,01 mm (standaard), ±0,005 mm (kritische afdichtingsoppervlakken) |
| Maximale temperatuur | 250°C continu, 300°C intermitterend |
| Oppervlaktebehandeling | Gewerkt (standaard), gepolijst (optioneel bij lage wrijving) |
| Certificeringen | ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH |
| Levertyd - Prototype | Drie tot zeven dagen. |
| Levertyd - Productie | 7-15 dagen |
| MOQ | 1 stuk (prototype), 100+ (productie) |
| Oorsprong | Dongguan, China |