details van de producten

Huis > Producten >

CNC-bewerkte C11000 ETP-koperkrachtverspreidingsblokken met met tin geplateerde verbindingsfasen voor elektrische panelen

Alle Categorieën

CNC die de Diensten machinaal bewerken

Bewerking van kunststof onderdelen

De buigende Delen van het Bladmetaal

Nieuwe energie auto-onderdelen

De Schakelaars van de energieopslag

CNC-productieoplossingen

Neem contact met ons op

Mrs. Yang

kristen.yang@jinbo-china.com

+86 13798898651

Y13798898651

Contact opnemen

CNC-bewerkte C11000 ETP-koperkrachtverspreidingsblokken met met tin geplateerde verbindingsfasen voor elektrische panelen

Detailinformatie

Productbeschrijving

Detailinformatie

Materiaal:

c11000 etp koper

Huidige beoordeling:

100A - 1200A

Stud maten:

M6, M8, M10, M12, M16

Kortsluiting:

Tot 100 kA piek (1 seconde)

Oppervlakteafwerking:

Ra 1,6 (aansluitvlakken)

Dikte van de bekleding:

Tin 3-5um (aansluitvlakken)

Productbeschrijving

CNC-gefreesd koperen stroomverdeelblok voor elektrisch paneel en schakelapparatuur

Stroomverdeelblokken krijgen niet veel aandacht totdat er iets misgaat. Een losse verbinding op een verdeelblok in een 4000A-schakelbord veroorzaakt niet alleen een stroomonderbreker, maar veroorzaakt ook een vonk, smelt koper en veroorzaakt brand in het paneel. Het blok moet zijn nominale stroom continu kunnen transporteren zonder oververhitting en betrouwbare verbindingen behouden onder thermische cycli, trillingen en kortsluitkrachten.

Wij bewerken koperen stroomverdeelblokken uit C11000 ETP koperstaafmateriaal op CNC-freescentra. Dit zijn massieve koperen blokken met meerdere kabelaansluitpunten (noppen of tapgaten), interne stroompaden tussen aansluitpunten en montagemogelijkheden voor installatie in het paneel. Een typisch blok heeft 1-2 ingangsaansluitingen en 4-12 uitgangsaansluitingen, waardoor de stroom van een hoofdvoeding naar vertakte circuits wordt gedistribueerd.

De stroomvoerende capaciteit van een koperen blok wordt bepaald door het dwarsdoorsnedeoppervlak en de verbindingskwaliteit. Voor continu gebruik draagt koper ongeveer 2-3 Ampère per mm² doorsnede (afhankelijk van de koelomstandigheden en de toegestane temperatuurstijging). Een blok met een vermogen van 600A heeft een minimale doorsnede van 200-300 mm² nodig in het stroompad. Wij berekenen dit voor ieder ontwerp en nemen de thermische analyse mee in onze DFM review.

Verbindingspunten zijn de kritische kenmerken. Kabelschoenverbindingen maken gebruik van tapeinden (M6 tot M16, afhankelijk van de kabelgrootte) die in het koperen blok worden gedrukt of machinaal worden bewerkt als integrale schroefdraad. Railverbindingen maken gebruik van tapgaten of doorgaande gaten met boutspeling. Elk verbindingspunt genereert contactweerstand en elk contactweerstandspunt genereert warmte. Het blokontwerp heeft voldoende materiaal rond elke verbinding nodig om de warmte af te voeren zonder een hotspot te creëren.

De oppervlakteafwerking van de verbindingsvlakken is van belang. Een ruw pasoppervlak heeft een hogere contactweerstand (meer warmte) dan een glad oppervlak. We machinaal verbindingsvlakken tot Ra 1,6 of beter en passen vertinning toe (3-5 μm) om oxidatie te voorkomen, wat de contactweerstand in de loop van de tijd zou vergroten.

Belangrijkste kenmerken

C11000 ETP-koper: 101% IACS-geleiding — de standaard voor elektrische stroomdistributie. Alleen nieuw koper, materiaalcertificaten aanwezig. Koperkwaliteit geverifieerd door geleidbaarheidstests op binnenkomend materiaal.
Thermisch ontwerp: Dwarsdoorsnede berekend voor nominale stroom met continue stijging van de bedrijfstemperatuur conform IEC 60947. Thermische analyse beschikbaar voor aangepaste blokontwerpen. Hotspot-identificatie in de DFM-fase, niet na veldfouten.
Vertinde aansluitvlakken: 3-5μm vertinning op alle aansluitoppervlakken. Voorkomt koperoxidatie en behoudt een lage contactweerstand gedurende jarenlang gebruik. Plaatdikte geverifieerd door XRF. Ongeplateerde koperen blokken beschikbaar voor toepassingen met een korte levensduur of kostengevoelige toepassingen.
Meerdere configuratieopties: 1-in/4-uit, 1-in/6-uit, 1-in/8-uit, 2-in/8-uit, 2-in/12-uit. Stud- of tapgatverbindingen. Verticale of horizontale montage. Aangepaste configuraties ontworpen volgens specificatie.
Kortsluiting weerstaan: Blokgeometrie ontworpen om elektrodynamische krachten te weerstaan tijdens kortsluitingsgebeurtenissen (tot 100 kA piek gedurende 1 seconde volgens IEC 60947). Montagevoorzieningen die geschikt zijn voor zowel thermische als mechanische belastingen.

Technische specificaties

Specificatie	Details
Productnaam	CNC-gefreesd koperen stroomverdeelblok
Materiaal opties	C11000 ETP-koper (standaard), C10200 OFHC-koper (hoge zuiverheid)
Tolerantie	+/-0,05 mm (verbindingsfuncties), +/-0,1 mm (totale afmetingen)
Oppervlakteafwerking	Ra 1,6 (aansluitvlakken), Ra 3,2 (algemeen)
Beplating	Tin 3-5μm (aansluitvlakken), Optioneel: Zilver 2-3μm (hoge stroomsterkte)
Huidige beoordeling	100A - 1200A (afhankelijk van blokontwerp)
Stud maten	M6, M8, M10, M12, M16 (afhankelijk van kabelgrootte)
Kortsluitingswaarde	Tot 100 kA piek (1 seconde)
Certificeringen	ISO 9001:2015, RoHS, CE, UL-componentherkenning
Doorlooptijd - Prototype	5-7 dagen
Doorlooptijd - Productie	7-15 dagen
MOQ	50 stuks
Oorsprong	Dongguan, China

Toepassingen

Industriële stroomdistributie: Verdeelblokken in motorcontrolecentra, stroomverdeelpanelen en industriële schakelborden. Meerdere vertakte circuits gevoed vanuit één hoofdvoedingseenheid.
Schakelapparatuur en paneelborden: Koperen verdeelblokken in laagspanningsschakelaars (tot 1000V) en verlichtingspanelen. Vertind voor onderhoudsvrije verbindingen.
Datacenter kracht: Stroomverdeelblokken in datacenter PDU's (Power Distribution Units). Hoge betrouwbaarheid, lage contactweerstand en vertinde aansluitingen voor continu gebruik.
EV-oplaadinfrastructuur: Verdeelblokken in stroompanelen van EV-laadstations. Meerdere laadcircuits gevoed vanuit een gemeenschappelijke DC-bus. Koperen blokken geschikt voor gelijkstroom tot 500A per circuit.
Hernieuwbare energiesystemen: Stroomdistributie in combineerboxen voor zonneparken en elektrische panelen in de windturbinegondel. Corrosiebestendig vertinnen voor buitenomgevingen.
Maritieme elektrische panelen: Vertinde koperen verdeelblokken voor stroomverdeling aan boord. SS 316 bevestigingsmateriaal voor weerstand tegen zoutwatercorrosie.

Waarom kiezen voor Sinbo Precision

Kennis van elektrisch ontwerp: Wij bewerken koper niet alleen volgens uw tekening. We beoordelen stroompaden, berekenen de benodigde doorsneden, controleren aansluitpunten op voldoende contactoppervlak en signaleren potentiële hotspots.
Expertise op het gebied van koperbewerking: Koper is gomachtig en taai - het bewerkt niet zoals staal. We gebruiken scherp hardmetalen gereedschap met gepolijste spaanvlakken, positieve spaanhoeken en vloedkoelmiddel voor schone, gladde verbindingsvlakken met Ra 1.6-afwerking.
Stud-installatie: Voor blokken met inpersbouten bewerken wij de spijkergaten tot de juiste perspassing (H7/s6) en drukken de spijkers in met een hydraulische pers. Uittrekkracht getest op elke partij.
Coördinatie van vertinning: Wij beheren het vertinnen via gecertificeerde galvaniseerpartners die de vereisten op het gebied van elektrische contacten begrijpen. Plaatdikte geverifieerd door XRF en hechting getest volgens ASTM B571.
Thermische analyse: Voor op maat gemaakte blokontwerpen bieden we thermische analyse die de verwachte temperatuurstijging bij nominale stroom laat zien, rekening houdend met de contactweerstand van de verbinding, de koperdoorsnede en de montageconfiguratie.
UL-componentherkenning: Wij kunnen verdeelblokken leveren onder onze UL-componentherkenning, waardoor uw UL-onderzoekskosten voor het eindproduct worden verlaagd.

Productieproces

DFM-recensie: Analyse van het huidige pad. Doorsnedeberekening voor nominale stroom. Aansluitpuntontwerp (stijl vs. tapgat). Berekening van de kortsluitkracht. Montageconfiguratie. Platingspecificatie.
Materiaalvoorbereiding: C11000 ETP koperstaafmateriaal. Materiaalcertificaten geverifieerd (geleidingsvermogen, chemische samenstelling). Op blanco formaat gesneden.
CNC-frezen: Voorbewerken om bulkmateriaal te verwijderen en de huidige padgeometrie vast te stellen. Afwerking op aansluitvlakken (Ra 1.6). Aansluitgaten boren en tappen. Met perspassing vervaardigde noppengaten volgens H7-tolerantie.
Stud-installatie (indien van toepassing): Koperen of messing draadeinden die met hydraulische pers in nauwsluitende gaten worden geperst. Uittrekkracht getest. Dekpositie geverifieerd door CMM.
Ontbramen: Alle randen gebroken. Geen bramen op de aansluitvlakken. Trilontbramen voor algemene oppervlakken, handmatig ontbramen voor verbindingskenmerken.
Vertinnen en inspectie: Elektrolytisch vertinnen 3-5μm op aansluitvlakken. Verificatie van XRF-dikte. CMM-dimensionale inspectie van alle verbindingskenmerken. Visuele inspectie op oppervlaktedefecten. Plaathechtingstest.

Veelgestelde vragen

Vraag: Vertind of verzilverd op de aansluitvlakken?

A: Tin voor 95% van de stroomdistributietoepassingen. Het is voldoende voor stroomsterktes tot 1000A en kost veel minder dan zilver. Zilver voor blokken met ultrahoge stroomsterkte (boven 1000A) of toepassingen waarbij de absoluut minimale contactweerstand nodig is. De contactweerstand van zilver is ongeveer 30% lager dan die van tin.

Vraag: Hoe dimensioneer je een stroomverdeelblok?

A: Volgens de nominale stroom. Voor koper is de vuistregel 2-3 A/mm² doorsnede voor continu gebruik in vrije lucht. Voor gesloten panelen met beperkte koeling gebruikt u 1,5-2 A/mm². Een blok van 400A heeft ongeveer 150-250 mm² koper nodig in het stroompad. De DFM-beoordeling berekent dit nauwkeurig op basis van uw behuizingsomstandigheden.

Vraag: Kun je een verdeelblok maken met zowel stud- als railverbindingen?

A: Ja, algemene configuratie. Aan de ene kant tapbouten voor kabelschoenaansluitingen, aan de andere kant vlakke railaansluitvlakken. De interne koperen doorsnede verbindt beide zijden. We ontwerpen de geometrie zo dat er overal voldoende stroomvoerend gebied behouden blijft.

Vraag: Wat is het verschil tussen C11000 en C10200 koper?

A: C11000 ETP (Electrolytic Tough Pitch) heeft minimaal 99,9% koper met 0,02-0,04% zuurstof. Geleidbaarheid 101% IACS. Standaard voor elektrische toepassingen. C10200 OFHC (Oxygen-Free High Conductivity) heeft minimaal 99,95% koper met vrijwel geen zuurstof. Geleidbaarheid 101% IACS. Gebruikt waar waterstofverbrossing een probleem is. Voor machinaal bewerkte verdeelblokken is C11000 standaard.

Vraag: Test je de temperatuurstijging op voltooide blokken?

A: Op verzoek, ja. We kunnen een thermische test uitvoeren door de nominale stroom door het blok te laten gaan en de temperatuur op aansluitpunten en hotspots te meten met thermokoppels. Temperatuurstijging conform de limieten van IEC 60947 (typisch 70K boven de omgevingstemperatuur voor koper-naar-koperverbindingen). Deze test wordt aanbevolen voor nieuwe, op maat gemaakte ontwerpen.

Vraag: Wat is de doorlooptijd voor een distributieblok op maat?

A: 5-7 dagen voor het eerste artikel in standaard C11000-koper. 3-5 dagen extra voor vertinnen. Voor productieaantallen (100+), 10-15 dagen vanaf bestelling tot verzending. Koperstaafvoorraad is meestal op voorraad.

Taggen:

Sinbo Precision Mechanical Co., Ltd.

cnc mechanische gedeelten

CNC-draaionderdelen

CNC-freesonderdelen

CNC die de Diensten machinaal bewerken

Koude smeedstukdelen

CNC-draai- en freesonderdelen

CNC-aluminiumonderdelen

CNC Roestvrij staaldelen

CNC Messingsdelen

CNC het Stempelen Delen

Bewerking van kunststof onderdelen

De buigende Delen van het Bladmetaal

Nieuwe energie auto-onderdelen

De Schakelaars van de energieopslag

Contactpunt

Batterijterminalconnector

CNC-productieoplossingen

cnc mechanische gedeelten

CNC-draaionderdelen

CNC-freesonderdelen

CNC die de Diensten machinaal bewerken

Koude smeedstukdelen

CNC-draai- en freesonderdelen

CNC-aluminiumonderdelen

CNC Roestvrij staaldelen

CNC Messingsdelen

CNC het Stempelen Delen

Bewerking van kunststof onderdelen

De buigende Delen van het Bladmetaal

Nieuwe energie auto-onderdelen

De Schakelaars van de energieopslag

Contactpunt

Batterijterminalconnector

CNC-productieoplossingen

details van de producten

cnc mechanische gedeelten

CNC-draaionderdelen

CNC-freesonderdelen

CNC die de Diensten machinaal bewerken

Koude smeedstukdelen

CNC-draai- en freesonderdelen

CNC-aluminiumonderdelen

CNC Roestvrij staaldelen

CNC Messingsdelen

CNC het Stempelen Delen

Bewerking van kunststof onderdelen

De buigende Delen van het Bladmetaal

Nieuwe energie auto-onderdelen

De Schakelaars van de energieopslag

Contactpunt

Batterijterminalconnector

CNC-productieoplossingen

CNC-bewerkte C11000 ETP-koperkrachtverspreidingsblokken met met tin geplateerde verbindingsfasen voor elektrische panelen