details van de producten

Huis > Producten >

cnc mechanische gedeelten

Precision CNC bewerkte roestvrij staal 304 medische pomp voor vloeistofoverdrachtsystemen

Alle Categorieën

CNC die de Diensten machinaal bewerken

Bewerking van kunststof onderdelen

De buigende Delen van het Bladmetaal

Nieuwe energie auto-onderdelen

De Schakelaars van de energieopslag

CNC-productieoplossingen

Neem contact met ons op

Mrs. Yang

kristen.yang@jinbo-china.com

+86 13798898651

Y13798898651

Contact opnemen

Precision CNC bewerkte roestvrij staal 304 medische pomp voor vloeistofoverdrachtsystemen

Detailinformatie

Productbeschrijving

Detailinformatie

Materiaal:

roestvrij staal 304

Tolerantie:

+/-0,01 mm (standaard), +/-0,005 mm (afdichtingsoppervlakken, boringdiameters)

Oppervlakteafwerking:

Ra 0,8 of beter

Drukclassificatie:

80 psi

Autoclaafcycli:

200 cycli

Minimale wanddikte:

1,5 mm

Productbeschrijving

Precisie CNC-gefreesd roestvrij staal 304 pomplichaam van medische kwaliteit voor vloeistofoverdrachtsysteem

Productoverzicht

Een pomplichaam dat zoutoplossing van 80 psi verwerkt en na 200 autoclaafcycli geen putjes bevat - dat is de echte test, niet een of ander treksterktegetal op een gegevensblad. We hebben er honderden gemaakt voor OEM's voor vloeistofbehandeling, en de fout is bijna altijd hetzelfde: porositeit in de gietstukken die ze gebruikten voordat ze overstapten op onze CNC-gefreesde versie.

Hier gaat het over 304 pomplichamen. De interne passages zijn het moeilijkste deel. Je hebt elkaar kruisende boringen, poorten met schroefdraad onder vreemde hoeken en een afdichtingsoppervlak dat vlak moet zijn tot op 0,02 mm, terwijl de rest van het lichaam druk vasthoudt. Als uw werkplaats dit op een drie-assige manier doet en het onderdeel zes keer omdraait, vraagt u om nulpuntafwijking. We gebruiken deze op machines met 4 assen: topfuncties, poortboringen en de hoofdkamer in één opstelling. De tweede opstelling behandelt de onderflens en de uitlaatpoort. Twee opstellingen, één referentiesysteem.

304 machines langzamer dan aluminium – dat weet iedereen. Maar de echte kostenfactor is gereedschapslijtage. We gebruiken gecoate hardmetalen wisselplaten met hogedrukkoelvloeistof (70 bar) om de snijzone schoon te houden en de standtijd van het gereedschap met 3-4x te verlengen. Dat is van belang als u 500 pomplichamen gebruikt en niet elke 20 onderdelen de inzetstukken wilt vervangen.

Belangrijkste kenmerken

Solide Billet-constructie:Geen gietporositeit, geen zandinsluitingen, geen verrassende lekkages tijdens druktests - gewoon dicht, homogeen 304 uit gecertificeerd fabrieksmateriaal
Nauwkeurigheid van de snijboring:Kruisgeboorde vloeistofdoorgangen uitgelijnd binnen 0,02 mm, geen stap of verkeerde uitlijning op kruispunten die turbulentie veroorzaken
Autoclaafklare afwerking:Ra 0,8 of beter op alle vloeistofcontactoppervlakken, voldoet aan de ASME BPE-oppervlakteafwerkingsvereisten voor sanitaire toepassingen
Bewerking met één gegeven:Alle kritische kenmerken gerelateerd aan Datum A (montagevlak) en Datum B (hoofdboring) - ingebouwd in maximaal twee opstellingen om nulpuntverschuiving te elimineren
Druk getest:Elke eenheid wordt vóór verzending onderworpen aan een hydrotest bij 1,5x de werkdruk, geen uitzonderingen

Technische specificaties

Specificatie	Details
Productnaam	Precisie CNC-gefreesd roestvrij staal 304 medische pompbehuizing
Materiaal opties	Roestvrij staal 304 (standaard), SS 316L (chloride-omgevingen), SS 316 (zeer zuivere vloeistof)
Tolerantie	+/-0,01 mm (standaard), +/-0,005 mm (afdichtingsoppervlakken, boringdiameters)
Oppervlaktebehandeling	Gepassiveerd volgens ASTM A967, elektrolytisch polijsten optioneel (Ra 0,4 haalbaar), glasparelstralen (Ra 1,6)
Certificeringen	ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE, REACH
Doorlooptijd - Prototype	5-7 dagen
Doorlooptijd - Productie	10-15 dagen (100-500 stuks), 15-20 dagen (500+ stuks)
MOQ	1 stuk (prototype), 50+ (productie)
Oorsprong	Dongguan, China

Toepassingen

OEM's voor vloeistofbehandeling:Centrifugaalpomplichamen voor waterbehandeling, chemische dosering en algemene industriële vloeistofoverdracht
Laboratoriumapparatuur:Peristaltische en membraanpompbehuizingen voor analytische instrumenten en monsterbehandelingssystemen
Voedsel- en drankverwerking:Sanitaire pomphuizen voor de verwerking van zuivel, brouwerijen en voedselingrediënten waarbij CIP-compatibiliteit (clean-in-place) vereist is
Biotechnologie en levenswetenschappen:Procespompbehuizingen waarbij oppervlakteafwerking en traceerbaarheid van materialen niet-onderhandelbare auditvereisten zijn
Industriële koelsystemen:Koelpompbehuizingen en warmtewisselaarbehuizingen die 24/7 draaien in zware omstandigheden
Landbouwspuitsystemen:Pomplichamen voor de dosering van pesticiden en kunstmest, die dagelijks schurende chemicaliën zien

Waarom kiezen voor Sinbo Precision

Eigen hogedruk koelvloeistof (70 bar):304 eet gereedschap snel zonder. Onze 70 bar-koelvloeistof door de spil houdt de inzetstukken 3-4x langer in leven in de boringen van uw pomplichaam
Productiestrategie met twee opstellingen:De meeste winkels hebben 5-6 opstellingen nodig voor een pomplichaam met elkaar kruisende poorten. We doen het in tweeën, wat nauwere toleranties en lagere kosten betekent
Volledige traceerbaarheid van materialen:Molencertificaten voor elke heat van 304, met batchtracking van grondstof tot afgewerkt onderdeel
Hydrotest vóór verzending:We testen elk pomplichaam op 1,5x uw nominale druk. Als het hier lekt, zie je het nooit
632 medewerkers, 34.000 m² fabriek:We hebben de capaciteit voor uw pilotrun van 50 stuks en uw jaarlijkse raambestelling van 10.000 stuks
ISO 9001 + IATF 16949:Procesbeheersing op automobielniveau toegepast op uw pomplichamen. Dat is een hogere lat dan waar de meeste vloeistofverwerkingsbedrijven zich aan houden

Productieproces

Tekeningbeoordeling en DFM-analyse:We brengen de opstellingsstrategie in kaart, verifiëren de wanddikte tussen elkaar kruisende boringen (minimaal 1,5 mm) en controleren op problemen met de toegang tot het gereedschap bij schuine poorten
Materiaalinkoop en -verificatie:304 ronde staaf of gesmeed blanco volgens uw specificaties, molentestcertificaat geverifieerd tegen ASTM A240/A276
CNC-bewerking (4-assig):Opstelling 1 — hoofdboring, kamer, inlaatpoorten met schroefdraad, referentievlak. Opstelling 2 — uitlaatpoort, onderflens, montagegaten. Alle kritische afmetingen tot datum AB
Ontbramen en oppervlakteafwerking:Interne doorgangsranden met de hand afgewerkt om turbulentie te voorkomen. Externe oppervlakken geparelstraald of elektrolytisch gepolijst volgens specificatie
Passivering & Reiniging:ASTM A967 salpeterzuurpassivering, DI-waterspoelen, gedroogd in een schone omgeving om watervlekken te voorkomen
Hydrotest en eindinspectie:1,5x nominale druk gedurende 60 seconden, CMM op afdichtingsoppervlakken en concentriciteit van de boring, verpakt met beschermkappen op alle poorten

Veelgestelde vragen

Vraag: Waarom machinaal vervaardigd uit knuppels in plaats van investeringsgieten?

A: Gietstukken hebben porositeit. Zelfs een "goed" investeringsgietstuk heeft microscopisch kleine holtes die onder druk lekpaden worden of problemen met de oppervlakteafwerking veroorzaken in gebieden die met vloeistof in contact komen. CNC-bewerking uit massief blok zorgt voor nul porositeit en consistente mechanische eigenschappen. De kosten per stuk zijn hoger, maar uw garantieclaims dalen tot bijna nul.

Vraag: Kun je elektrolytisch polijsten voor een spiegelafwerking?

A: Ja, wij werken samen met een gekwalificeerde elektropolijstpartner. Ra 0,4 is haalbaar op interne boringen. Het lastige is het beschermen van schroefdraadpoorten tijdens het elektropolijstproces: we maskeren ze. Voeg 3-4 dagen toe aan de levertijd voor elektrolytisch polijsten.

Vraag: Wat is de minimale wand tussen twee kruisende boringen?

A: We raden een absoluut minimum van 1,5 mm aan, 2 mm voor alles waar een druk boven de 10 bar staat. Onder de 1,5 mm riskeert u een doorbraak tijdens de bewerking of een dunne wand die buigt onder hydraulisch wisselen. Als uw ontwerp elkaar kruisende boringen heeft die dichterbij liggen, laten we het dan eerst hebben over het boren van de ene en als tweede over het boren van de dwarsgaten - de volgorde is belangrijk.

Vraag: Ondersteunt u het testen van koudwaterschokken?

A: We kunnen dit onderbrengen als een speciale inspectiestap. We laten het onderdeel gedurende het door u opgegeven aantal cycli wisselen tussen warme (80 ° C) en koude (5 ° C) vloeistof en controleren op vervorming of scheuren. Extra kosten, extra doorlooptijd: praat met ons over uw testprotocol.

Vraag: Hoe ga je om met de schuine poortdraden?

A: We gebruiken 4-assige positionering om het werkstuk te kantelen en de schroefdraad te snijden met een enkelpunts draadfrees. Dit geeft ons een perfecte draadhoek ten opzichte van de booras, die je niet kunt krijgen met een stijve tap op een schuin gat.

Taggen:

Sinbo Precision Mechanical Co., Ltd.

cnc mechanische gedeelten

CNC-draaionderdelen

CNC-freesonderdelen

CNC die de Diensten machinaal bewerken

Koude smeedstukdelen

CNC-draai- en freesonderdelen

CNC-aluminiumonderdelen

CNC Roestvrij staaldelen

CNC Messingsdelen

CNC het Stempelen Delen

Bewerking van kunststof onderdelen

De buigende Delen van het Bladmetaal

Nieuwe energie auto-onderdelen

De Schakelaars van de energieopslag

Contactpunt

Batterijterminalconnector

CNC-productieoplossingen

cnc mechanische gedeelten

CNC-draaionderdelen

CNC-freesonderdelen

CNC die de Diensten machinaal bewerken

Koude smeedstukdelen

CNC-draai- en freesonderdelen

CNC-aluminiumonderdelen

CNC Roestvrij staaldelen

CNC Messingsdelen

CNC het Stempelen Delen

Bewerking van kunststof onderdelen

De buigende Delen van het Bladmetaal

Nieuwe energie auto-onderdelen

De Schakelaars van de energieopslag

Contactpunt

Batterijterminalconnector

CNC-productieoplossingen

details van de producten

cnc mechanische gedeelten

CNC-draaionderdelen

CNC-freesonderdelen

CNC die de Diensten machinaal bewerken

Koude smeedstukdelen

CNC-draai- en freesonderdelen

CNC-aluminiumonderdelen

CNC Roestvrij staaldelen

CNC Messingsdelen

CNC het Stempelen Delen

Bewerking van kunststof onderdelen

De buigende Delen van het Bladmetaal

Nieuwe energie auto-onderdelen

De Schakelaars van de energieopslag

Contactpunt

Batterijterminalconnector

CNC-productieoplossingen

Precision CNC bewerkte roestvrij staal 304 medische pomp voor vloeistofoverdrachtsystemen